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一、W6Mo6Cr4V2圆棒的特性
(一)高硬度
合金元素的作用
W6Mo6Cr4V2圆棒中的钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)和钒(V)是提高硬度的关键合金元素。钨和钼与碳形成高硬度的碳化物，如WC和MoC，铬形成碳化铬(Cr₂₃C₆等)，钒形成VC碳化物。这些碳化物弥散分布在钢的基体中，显著提高了材料的硬度。
例如，其洛氏硬度(HRC)通常可达63 - 65，这种高硬度使它能够抵抗在加工或使用过程中的变形。
W6Mo6Cr4V2高速工具钢，在钨钼系通用型高速钢W6Mo5Cr4V2的基础上将钒的含量提高碳高钒高速钢。
标准GB/T9943-2008
W6Mo6Cr4V2化学成分：
C(碳)：1.00～1.10
W(钨)：5.00～6.75
Mo(钼)：4.75～6.50
Cr(铬)：3.75～4.50
V(钒)：2.25～2.75
东方财富Choice数据显示，截至8月25日记者发稿，A股市场已有1848家上市公司披露了2024年中报。其中，264家公司报告期内毛利率超过50%，91家公司超过70%，更有19家公司毛利率突破90%。
2024年A股上市公司半年报披露已接近尾声。在今年的半年报披露中，上市公司公布的中期分红计划成为了一大亮点。据同花顺iFinD数据统计，截至8月25日记者发稿，1822家A股上市公司发布半年报，有2024年中期分红计划的A股上市公司共279家(含已实施分红的19家公司)，均为现金分红。其中，107家公司计划分红额均超过了1亿元。而去年实施中期分红的上市公司为194家。
Co(钴)：-
Si(硅)：0.20～0.45
Mn(锰)：0.15～0.40
S(硫)： ≤0.030
P(磷)：≤0.030
(二)良好的耐磨性
硬质碳化物的影响
由于含有多种硬质碳化物(WC、MoC、Cr₂₃C₆、VC等)，W6Mo6Cr4V2圆棒具有良好的耐磨性。在切削、磨削等加工过程中，这些硬质碳化物能够承受较大的摩擦力，有效地抵抗磨损，保持圆棒的形状和尺寸精度。
在金属切削加工中，当使用W6Mo6Cr4V2圆棒制成的刀具进行切削时，刀具刃口的磨损速度相对较慢，相比于普通刀具，其使用寿命较长。
(三)较好的红硬性
合金元素协同效应
钨、钼、铬和钒等合金元素协同作用，使W6Mo6Cr4V2圆棒具有较好的红硬性。在高温环境下，这些合金元素稳定了钢的组织结构，防止硬质碳化物的聚集长大，从而保证了材料在高温下仍能维持较高的硬度。
在高速切削加工中，当切削温度达到500 - 600°C时，W6Mo6Cr4V2圆棒制成的刀具依然能够保持较好的切削性能，不会出现因高温导致的严重软化现象。
(四)适当的韧性
微观结构优化
通过合理的合金配比和热处理工艺，W6Mo6Cr4V2圆棒具有适当的韧性。其微观结构中，硬质相和基体相之间有较好的结合，在受到外力冲击时，能够有效地传递和分散应力，降低材料发生脆性断裂的风险。
在铣削加工中，当刀具突然切入硬质点时，W6Mo6Cr4V2圆棒制成的刀具不会轻易折断，保证了加工的安全性和连续性。
二、W6Mo6Cr4V2圆棒的用途
(一)刀具制造
切削刀具
W6Mo6Cr4V2圆棒是制造切削刀具的常用材料。可用于制造车刀、铣刀、钻头等。在机械加工领域，无论是加工普通碳素钢还是合金钢，这些由W6Mo6Cr4V2圆棒制成的刀具都能发挥其高硬度、耐磨性和红硬性的优势，提高加工效率和加工精度。
在汽车制造行业，对发动机缸体、曲轴等零部件进行加工时，W6Mo6Cr4V2圆棒制成的刀具能够满足高精度、高效率的加工要求。
木工刀具(部分情况)
在一些对硬度和耐磨性要求较高的木工刀具制造中，也可以使用W6Mo6Cr4V2圆棒。例如，在加工硬木(如檀木、花梨木等)时，这种材料制成的刀具能够保持刃口的锋利度，延长刀具的使用寿命。
(二)模具制造
冷作模具
在冷作模具制造方面，W6Mo6Cr4V2圆棒可用于制造冷冲模、冷镦模等。其高硬度、耐磨性和适当的韧性能够承受冷作模具在工作过程中的高压力、高摩擦力和冲击力，减少模具的磨损和变形，提高模具的使用寿命。
在五金制品生产中，如冲压制造各种金属小零件(如螺母、螺栓等)的冷冲模，使用W6Mo6Cr4V2圆棒制造可以提高生产效率和产品质量。
合金硬度圆棒碳化物刀具发布于：上海市声明：该文观点仅代表作者本人，搜狐号系信息发布平台，搜狐仅提供信息存储空间服务。
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